生产线全满产 嘉兴这家企业防疫复工“两手抓”诀窍在哪

原标题：生产线全满产 嘉兴这家企业防疫复工“两手抓”诀窍在哪

　　3月5日，惊蛰。万物复苏，生机盎然。

　　测体温、查绿码、登记入厂，我们进入加西贝拉压缩机有限公司二厂生产车间，这里同样生机勃勃——4条生产线机声隆隆，机械臂快速有力运转，戴着口罩的工人忙碌作业。一颗颗“冰箱的心脏”，从嘉兴南湖畔的这家公司“诞生”，发向全球30多个国家60多家冰箱企业。

　　“3月5日开始，公司3个厂10条生产线全部复产，日产10万台压缩机，已恢复到年前的生产水平。”加西贝拉压缩机有限公司总经理张勤建告诉我们，这场疫情，加西贝拉快人一步“稳”了下来，2月和3月的外贸订单都增加了30%。

　　很多企业还在打生存战时，加西贝拉为何能逆势抢占更多市场份额？我们一起来探访背后的故事。

　　谋划在前

　　解除员工后顾之忧

　　“在四川宜宾老家呆了快1个月，没想到南湖区政府和企业会包机接我们上班。”在加西贝拉的生产车间，我们见到有5年厂龄的冲焊工曹应伟，焊枪一闪，火花迸溅，三两下一单焊接活便顺利完成，27岁的他已经是车间的“老师傅”。

　　“每年返工，都坐30个小时的绿皮火车回杭州，这次乘坐从宜宾到杭州的包机，才两个半小时，下了飞机，大巴车都等着，不用我们自己操一点心。”曹应伟回想起今年这样的“高待遇”，不由笑了。

　　“我这次把女友也带来，让她也在加西贝拉上班。”走到定子生产线，刚刚干完活的陈龙打开了话匣子，他进厂1年，老家在贵州毕节，2月24日乘坐南湖区免费专列回厂。

　　记者在加西贝拉生产车间走了一圈，生产线上人员齐整，人工与机器配合娴熟，各环节衔接顺畅。“员工回来了，生产线才能动起来。”看着眼下热火朝天的生产图景，张勤建告诉我们，疫情刚发生时，他心里也没底，但市场竞争很残酷，公司产品五成以上出口，外贸订单等不得。

　　员工成了加西贝拉复工的首要难题。技术出身的张勤建有个朴素的逻辑——困难面前，你我都一样，科学应对，立马就干。1月28日，公司开会部署在做好疫情防控的前提下有序复工。在2月4日复工前，张勤建4次组织专题会议详细研究方案。2月4日，企业正式复工，1257名嘉兴本地员工及未返乡员工，第一时间到岗上班，但只能达到40%的产能。

　　加班加点梳理外地员工名单，汇报给南湖区人社局，在确认安全的前提下，包机、包专列、包车将他们接回来。“微信群里，政府人员凌晨都还在确认员工名单，大家都拧成一股绳。”张勤建说，有的专列晚上11时多到嘉兴站，企业骨干自发开车去接人，凌晨才到家休息。

　　全链联动

　　帮助配套企业复工

　　员工返岗难题陆续解决，还有个更大的困难——缺半成品配套零部件。

　　加西贝拉有140多家配套企业，其中嘉兴市本级有46家，很多都不是规上企业，不在第一批复工名单里。这成了加西贝拉机械加工车间主任裘建伟前段时间最操心的事。

　　在机械加工车间，我们见到了裘建伟，这位30年的老技术员正心急火燎地清点出货量。“等我数完这一批。”瞥到我们前来，他摆摆手示意我们稍等，继续盯着地上货，嘴里嘟囔着，同时将数量记录在笔记本上。作为公司30年的老技术员，配套零部件的账本都一清二楚记在他脑子里。